Aperçu de la rectifieuse de précision double face

La rectifieuse de précision double face est une solution à haut rendement conçue pour le meulage simultané des deux surfaces des pièces. Elle est applicable aux matériaux métalliques (acier inoxydable, alliages d'aluminium, alliages de titane) ainsi qu'aux non-métaux (céramiques, plastiques techniques, verre optique). En traitant les surfaces supérieure et inférieure en même temps, le système garantit un parallélisme exceptionnel (≤0,002 mm) et des finitions ultra-lisses (Ra ≤0,1 μm). Cela en fait un équipement essentiel pour des industries telles que les pièces automobiles, l'emballage de semi-conducteurs, les roulements de précision et les dispositifs optiques.

Comparé aux rectifieuses simple face conventionnelles, la conception double face améliore considérablement la productivité grâce à l'action à double meule tout en réduisant les erreurs d'alignement lors du serrage. Combiné aux fonctions d'automatisation modulaires (chargement/déchargement automatique, contrôle de pression en boucle fermée, contrôle d'épaisseur en ligne), il répond pleinement aux besoins des lignes de production modernes intelligentes et de masse.

Spécifications techniques de la rectifieuse de précision double face

Deux meules de précision (diamant/CBN) tournent en sens inverse.

1. Les pièces sont déplacées dans des porte-pièces planétaires pour un meulage simultané des deux surfaces.

   • La pression de meulage (0,1–1,0 MPa) est finement contrôlée via des systèmes servo ou hydrauliques.

   • Positionnement et alimentation

   • Des guides linéaires de haute précision et des servomoteurs assurent une précision de ±0,001 mm.

2. Des jauges d'épaisseur optiques ou laser permettent une surveillance en cours de processus et une correction automatique.

   • Refroidissement et filtration

   • Le liquide de refroidissement à haute pression réduit la déformation thermique et élimine les copeaux.

3. Équipé d'une filtration magnétique + centrifuge pour le recyclage du liquide de refroidissement et la protection des meules.

   • Système de contrôle intelligent

   • L'API Siemens/Mitsubishi avec IHM 10" fournit le stockage des paramètres, le diagnostic des défauts et la télécommande.

4. Des algorithmes adaptatifs ajustent automatiquement la force de meulage, la vitesse et l'avance en fonction de la dureté du matériau.

   • Principales caractéristiques de la rectifieuse de précision double face

   • Châssis de machine rigide

Structure en fonte avec traitement de vieillissement, excellent amortissement des vibrations.

1. Des roulements de qualité de précision et des vis à billes préchargées permettent une répétabilité ≤0,003 mm.

   • Fonctionnement intelligent

   • Système API et onduleur avec

2. <1 ms de réponse.

   • IHM multilingue avec gestion des recettes et affichage des processus en temps réel.Conception flexible et modulaire

   • Compatible avec les bras robotisés et les convoyeurs pour un fonctionnement sans opérateur.

3. Prend en charge plusieurs types de meules (diamant, CBN, liant résine) pour traiter les métaux, les céramiques, les composites.

   • Haute précision et polyvalence

   • Contrôle de pression en boucle fermée (précision ±1%).

4. Dispositifs personnalisés pour les formes irrégulières (par exemple, racines d'aubes de turbine, bagues d'étanchéité).

   • Domaines d'application de la rectifieuse de précision double face

   • Automobile :

Extrémités de vilebrequins, segments de piston et engrenages nécessitant un parallélisme ≤0,005 mm et Ra ≤0,2 μm.

• Semi-conducteurs et électronique :
  Substrats céramiques rectifiés à ±0,001 mm ; amincissement des plaquettes de silicium pour l'emballage 3D IC.

• Machines de précision :
  Roulements, cales, blocs hydrauliques avec des tolérances de ±0,002 mm.

• Optique et électronique grand public :
  Finition du verre de smartphone (Ra ≤0,05 μm) ; lentilles de caméra en saphir avec une déformation minimale due aux contraintes.

• Aérospatiale :
  Tenons d'aubes de turbine en superalliage et composants céramiques légers pour satellites.

• FAQ | Rectifieuse de précision double face
  Q1 : Quels types de matériaux la machine peut-elle traiter ?

R1 : Elle convient aux métaux (acier inoxydable, alliage d'aluminium, alliage de titane, etc.) et aux non-métaux (céramiques, plastiques, verre, quartz).

Q2 : Quel est le principal avantage par rapport aux rectifieuses simple face ?

R2 : Le meulage double surface double l'efficacité, réduit les erreurs de serrage et assure une planéité et un parallélisme supérieurs en un seul cycle, ce qui le rend idéal pour la production de précision à grand volume.

Q3 : Quel niveau de précision peut être atteint ?

R3 :

Parallélisme : ≤0,002 mm

Tolérance d'épaisseur : ±0,001 mm

Rugosité de surface : Ra ≤0,1 μm

Q4 : Quelle est la taille maximale de la pièce ?

R4 :

Diamètre : jusqu'à φ180 mm

Épaisseur : jusqu'à 75 mm

Q5 : Comment la stabilité du processus est-elle maintenue ?

R5 :

Contrôle de pression en boucle fermée (précision ±1 %)

Positionnement servo-commandé avec des guides linéaires

Réglage adaptatif de la vitesse et de la pression via le contrôle intelligent de l'API

Q6 : Prend-elle en charge l'automatisation ?

R6 : Oui. Le système prend en charge le chargement/déchargement robotisé, l'intégration de convoyeurs et la production continue sans opérateur pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7.

À propos de nous

ZMSH est spécialisée dans le développement de haute technologie, la production et la vente de verre optique spécial et de nouveaux matériaux cristallins. Nos produits servent l'électronique optique, l'électronique grand public et l'armée. Nous proposons des composants optiques en saphir, des protections d'objectifs de téléphones portables, des céramiques, du LT, du carbure de silicium SIC, du quartz et des plaquettes de cristaux semi-conducteurs. Grâce à une expertise qualifiée et à des équipements de pointe, nous excellons dans le traitement de produits non standard, dans le but d'être une entreprise de haute technologie de matériaux optoélectroniques de premier plan.