Machine de sciage diamanté multi-fils pour SiC / Saphir / Matériaux fragiles ultra-durs

Aperçu de la machine de sciage diamanté multi-fils

La machine de sciage diamanté multi-fils est une solution de tranchage de précision avancée conçue pour les matériaux extrêmement durs et fragiles. En utilisant plusieurs fils diamantés disposés en parallèle, le système est capable de couper simultanément de nombreuses plaquettes, assurant une grande efficacité et précision. Il est largement adopté dans le traitement du carbure de silicium (SiC), du saphir, du nitrure de gallium (GaN), du quartz et des céramiques techniques, ce qui le rend indispensable dans les industries des semi-conducteurs, du photovoltaïque et des LED pour la production à grande échelle.

Contrairement aux équipements de coupe à fil unique, cette plateforme multi-fils permet de réaliser des dizaines à des centaines de tranches par cycle, augmentant ainsi le débit tout en maintenant une excellente intégrité de surface (Ra < 0,5 μm) et une précision dimensionnelle (±0,02 mm). Sa structure modulaire intègre un contrôle automatique de la tension du fil, la manipulation des pièces et une surveillance en temps réel, ce qui la rend bien adaptée aux opérations industrielles continues.

Spécifications techniques de la machine de sciage diamanté multi-fils

Principe de fonctionnement de la machine de sciage diamanté multi-fils

1. Système de mouvement multi-fils
   Les fils diamantés fonctionnent de manière synchrone à des vitesses allant jusqu'à 1500 m/min, guidés par des poulies de précision. Le contrôle en boucle fermée maintient la tension du fil (15–130 N), minimisant le risque de rupture et de déviation.

2. Alimentation et positionnement de précision
   Les servomoteurs haute résolution garantissent une précision de positionnement de ±0,005 mm. L'alignement laser ou par vision en option offre des résultats supérieurs pour les géométries complexes.

3. Refroidissement et élimination des copeaux
   Un fluide haute pression (à base d'eau/d'huile) refroidit la zone de coupe et élimine les débris, empêchant les micro-fissures et prolongeant la durée de vie du liquide de refroidissement grâce à une filtration multi-étapes.

4. Système de contrôle intelligent
   Les servocommandes B&R (<1 ms de réponse) ajustent dynamiquement la vitesse du fil, la vitesse d'avance et la tension. La gestion des recettes et la commutation en une seule touche simplifient la production.

Principaux avantages de la machine de sciage diamanté multi-fils

1. Coupe à haut débit
   Des vitesses de fil allant jusqu'à 1500 m/min permettent de réaliser 50–200 tranches par opération, augmentant la productivité de 5–10× par rapport aux systèmes à fil unique. La perte de trait de scie <100 μm augmente l'utilisation des matériaux jusqu'à 40 %.

2. Contrôle de précision intelligent
   Une précision de contrôle de la tension de ±0,5 N assure une coupe stable sur divers substrats durs. L'écran IHM de 10 pouces affiche les données de processus en temps réel avec le stockage des recettes et les fonctions de surveillance à distance.

3. Conception modulaire flexible
   Prend en charge des diamètres de fil de 0,12–0,45 mm pour différentes étapes de coupe. Le chargement/déchargement robotisé est disponible pour la production de masse automatisée.

4. Durabilité industrielle
   Le bâti de machine rigide en fonte/forgé limite la déformation (8000 heures de durée de vie.

Domaines d'application de la machine de sciage diamanté multi-fils

• Semi-conducteurs: Plaques de SiC pour les modules d'alimentation des véhicules électriques, substrats de GaN pour les puces RF 5G.

• Photovoltaïque: Coupe à grande vitesse des lingots de silicium avec une uniformité d'épaisseur de ±10 μm.

• LED et optique: Substrats de saphir pour l'épitaxie des LED et les composants optiques avec un écaillage des bords <20 μm.

• Céramiques avancées: Tranchage d'alumine et d'AlN pour les pièces de gestion thermique aérospatiales.

Q&R de la machine de découpe à scie diamantée multi-fils

Q1 : Quels matériaux cette machine peut-elle couper ?

R1 : Elle est conçue pour les matériaux ultra-durs et fragiles tels que le SiC, le GaN, le saphir, le quartz, les céramiques et le silicium mono/polycristallin. Les applications couvrent les semi-conducteurs, le photovoltaïque, les LED et les céramiques avancées.

Q2 : Quels sont les avantages par rapport à une scie à fil unique ?

R2 :

• Coupe des dizaines à des centaines de plaquettes par cycle, débit 5–10× plus élevé ;

• Perte de trait de scie <100 μm, augmentant l'utilisation des matériaux de 30–40 % ;

• Maintient une haute précision (±0,02 mm) et une excellente qualité de surface (Ra <0,5 μm).

Q3 : Comment la précision de coupe est-elle assurée ?

R3 :

• Servocommandes B&R à grande vitesse avec <1 ms de réponse ;

• Contrôle de la tension du fil en boucle fermée (15–130 N) ;

• Table de travail asservie avec une précision de positionnement de ±0,005 mm ;

• Alignement par vision/laser en option pour les géométries complexes.

Q4 : Quelle est la capacité de traitement maximale ?

R4 :

• Pièce carrée : 220 × 200 × 350 mm ;

• Pièce ronde : Φ205 × 350 mm ;

• Vitesse du fil jusqu'à 1500 m/min ;

• 50–200 tranches par course, selon le matériau et le diamètre du fil.

Q5 : Comment fonctionnent le refroidissement et l'élimination des débris ?

R5 :

• Un liquide de refroidissement à base d'eau ou d'huile à haute pression réduit les effets thermiques ;

• La filtration multi-étapes prolonge la durée de vie du liquide de refroidissement ;

• Minimise efficacement l'écaillage des bords et les micro-fissures.

Q6 : Qu'en est-il de l'usure et de la durée de vie du fil ?

R6 :

• Plage de diamètre du fil diamanté : 0,12–0,45 mm, sélectionnable par processus ;

• Galets de guidage avec revêtement en céramique ou en carbure de tungstène, >8000 heures de durée de vie ;

• La durabilité du fil dépend du matériau et du processus, mais est plus stable que les systèmes à fil unique.

À propos de nous

ZMSH est spécialisée dans le développement, la production et la vente de verre optique spécial et de nouveaux matériaux cristallins. Nos produits servent l'électronique optique, l'électronique grand public et l'armée. Nous proposons des composants optiques en saphir, des protections d'objectifs de téléphones portables, des céramiques, du LT, du carbure de silicium SIC, du quartz et des plaquettes de cristaux semi-conducteurs. Grâce à une expertise qualifiée et à des équipements de pointe, nous excellons dans le traitement de produits non standard, dans le but d'être une entreprise de haute technologie de matériaux optoélectroniques de premier plan.