 |
Alumine céramique / bras mécanique / cuve à aspiration / pièces structurelles céramiques Al2O3
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | ZMSH |
| Numéro de modèle: | Substrate d'arsenure d'indium (InAs) |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 25 |
|---|---|
| Prix: | undetermined |
| Détails d'emballage: | plastique mousseux + carton |
| Délai de livraison: | 2-4weeks |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 1000 pièces par semaine |
|
Détail Infomation |
|||
| Chemical Composition: | Primarily Al₂O₃ (Aluminum Oxide) | Density: | 3.95 - 4.05 g/cm³ |
|---|---|---|---|
| Hardness: | 9 (Mohs hardness, close to diamond) | Melting Point: | 2050°C |
| Thermal Expansion: | 7.8 × 10⁻⁶ /°C (20-1000°C) | 7.8 × 10−6 /°C (20 à 1000°C): | 20 à 30 W/m·K |
| Specific Heat Capacity: | 0.9 J/g·K | Compressive Strength: | 200 - 500 MPa |
| Flexural Strength: | 200 - 400 MPa | Fracture Toughness: | 3 - 5 MPa·m¹/² |
| Electrical Resistivity: | 10¹⁴ - 10¹⁸ Ω·cm | High Temperature Performance: | Up to 1700°C |
| Mettre en évidence: | Arme mécanique en céramique d'alumine,Coupe d'aspiration en céramique d'alumine,Al2O3 Alumine céramique |
||
Description de produit
Alumine céramique/bras mécanique/aspirateur/pièces structurelles céramiques Al2O3
Résumé
Les céramiques d'oxyde d'aluminium (Al2O3), également connues sous le nom de céramiques d'alumine, sont largement reconnues pour leurs excellentes propriétés physiques et chimiques, y compris une dureté élevée, une résistance à l'usure,résistance à la corrosionCes caractéristiques rendent la céramique d'alumine très adaptée à une variété d'applications industrielles, en particulier dans les bras robotiques, les ventouses,et autres composants céramiques structurels.
Propriétés des céramiques d'oxyde d'aluminium
Les céramiques d'oxyde d'aluminium (Al2O3) possèdent de nombreuses propriétés exceptionnelles, ce qui en fait un matériau préféré pour diverses applications hautes performances.céramiquessont les suivantes:
1. Haute dureté
Les céramiques d'oxyde d'aluminium (Al2O3) sont extrêmement dures, après le diamant.ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements où le frottement et l'abrasion sont fréquentsPar exemple, les composants tels que les roulements, les engrenages et les joints qui subissent une usure continue bénéficient grandement de la dureté de l'oxyde d'aluminium.
2Résistance à haute température
Les céramiques d'oxyde d'aluminium (Al2O3) présentent une excellente stabilité thermique et peuvent résister à des températures élevées sans se déformer ni se dégrader.Les céramiques d'alumine sont idéales pour une utilisation dans des environnements à haute température tels que la métallurgie.Leur résistance thermique les rend adaptés aux composants qui doivent fonctionner dans des conditions de chaleur extrême.
3Résistance à la corrosion
Les céramiques d'oxyde d'aluminium (Al2O3) ont une résistance chimique remarquable, ce qui les rend très résistantes aux attaques d'acides, d'alcalins et d'autres substances corrosives.Cette propriété est essentielle dans des industries telles que la chimie., les produits pharmaceutiques et la transformation alimentaire, où les équipements sont souvent exposés à des produits chimiques agressifs.
2Applications de céramiques d'oxyde d'aluminium dans les armes robotiques
Les bras robotiques sont essentiels dans l'automatisation moderne, utilisés dans des tâches telles que l'assemblage, le soudage, la manutention des matériaux et l'emballage.Les céramiques d'oxyde d'aluminium ((Al2O3) sont particulièrement précieuses dans les bras robotiques en raison de leur duretéCertaines applications courantes de la céramique d'oxyde d'aluminium dans les bras robotiques comprennent:
1. Composants résistants à l'usure
Les bras robotiques sont souvent utilisés dans des environnements à fort frottement, où des composants tels que des roulements, des engrenages et des surfaces coulissantes sont soumis à une usure constante.Les céramiques d'oxyde d'aluminium ((Al2O3) sont idéales pour ces applications en raison de leur dureté exceptionnelle et de leur résistance à l'usureDes composants tels que les articulations du bras, les effecteurs d'extrémité et les manipulateurs mécaniques peuvent être fabriqués à partir de céramique d'alumine pour augmenter la longévité du bras robotique.
2Applications à haute température
Certains bras robotiques sont utilisés dans des environnements à haute température, comme la soudure des métaux, le chargement des fours ou la fabrication de verre.Les céramiques d'oxyde d'aluminium ((Al2O3) sont utilisées dans la construction de pièces de bras robotiques hautes performancesLeur capacité à résister à des températures extrêmes sans perdre de résistance ou de forme les rend essentiels dans les industries où d'autres matériaux peuvent se dégrader ou échouer sous pression thermique.
3. Composants électroniques
Les bras robotiques modernes sont fortement intégrés à des systèmes électroniques avancés, notamment des capteurs, des actionneurs et des unités de contrôle.Les propriétés d'isolation électrique des céramiques d'oxyde d'aluminium en font un matériau idéal pour les composants électroniques des bras robotiquesCes composants garantissent que les bras robotiques peuvent fonctionner en toute sécurité dans des systèmes électriques complexes tout en conservant leur fiabilité.
3Applications de céramiques d'oxyde d'aluminium dans les gobelets à aspiration
Les ventouses sont largement utilisées dans les chaînes d'assemblage automatisées et les processus industriels pour soulever et manipuler des objets.qui peuvent s'user ou se déformer dans des conditions extrêmesLes céramiques d'oxyde d'aluminium sont de plus en plus utilisées dans les ventouses pour améliorer leur durabilité et leurs performances dans des environnements difficiles.Voici les principaux avantages de l'utilisation de céramiques d'alumine dans les ventouses:
1Portez de la résistance.
Les ventouses sont souvent utilisées dans des applications à fort frottement, et la résistance à l'usure est un facteur essentiel pour déterminer leur durée de vie.Les céramiques à l'oxyde d'aluminium sont idéales pour une utilisation dans les ventouses à haute dureté, car ils peuvent résister à une usure prolongée sans dégrader ou perdre leur fonctionnalité.lorsque les ventouses sont exposées à une utilisation fréquente.
2Résistance à haute température
De nombreux procédés industriels, tels que la fabrication de métaux ou la production de verre, nécessitent la manipulation d'objets chauds.Les ventouses traditionnelles faites de matériaux mous peuvent se détériorer lorsqu'elles sont exposées à des températures élevéesEn revanche, les céramiques d'oxyde d'aluminium peuvent fonctionner à des températures élevées sans se déformer, ce qui les rend appropriées pour les applications où la coupe d'aspiration doit manipuler des objets chauffés.
3Résistance chimique
Les gobelets d'aspiration peuvent entrer en contact avec divers produits chimiques, y compris les acides, les solvants et les huiles, selon l'application.les rendant idéales pour une utilisation dans des environnements où les matériaux traditionnels pourraient se décomposer en raison de l'exposition chimiqueLeur capacité à maintenir leur intégrité dans des environnements chimiques agressifs en fait un choix privilégié pour les industries de transformation chimique et pharmaceutique.
4. Conception légère
Bien que les céramiques d'oxyde d'aluminium soient denses,leur rapport résistance/poids permet de concevoir des ventouses légères qui ne mettent pas une charge excessive sur les bras robotiques ou les systèmes de manutention de matériauxLes ventouses légères sont bénéfiques pour améliorer l'efficacité des systèmes d'automatisation tout en maintenant des performances de levage optimales.
4Applications de la céramique à l'oxyde d'aluminium dans les composants céramiques structurels
En plus de leur utilisation dans les bras robotiques et les ventouses, les céramiques d'oxyde d'aluminium sont largement utilisées dans d'autres composants structurels nécessitant une résistance élevée, une résistance à l'usure et une stabilité chimique.Certaines applications courantes de la céramique d'alumine dans les composants structurels comprennent::
1. revêtements résistants à l'usure
Dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie et les produits chimiques, les équipements et les machines doivent souvent résister à l'usure abrasive due aux particules.Les céramiques d'oxyde d'aluminium sont souvent utilisées comme revêtements résistants à l'usure dans des équipements tels que des parachutes, trombes et cyclones, qui sont exposés à des environnements à fort impact et abrasifs.La dureté et la résistance à l'usure des céramiques d'oxyde d'aluminium garantissent que ces composants durent plus longtemps et fonctionnent de manière fiable dans des conditions difficiles.
2. Sceaux et joints
Les céramiques d'alumine sont souvent utilisées dans la production de joints et joints qui doivent fonctionner dans des environnements à haute température ou chimiquement agressifs.Les céramiques d'oxyde d'aluminium offrent d'excellentes propriétés d'étanchéité tout en résistant à la dégradation par la chaleurIls sont donc idéaux pour des applications dans des industries telles que le traitement pétrochimique et la production d'énergie.
3. Composants de vannes et de tuyaux
Dans les systèmes à haute pression et à haute température, les céramiques d'oxyde d'aluminium sont utilisées dans les vannes, les tuyaux et autres composants structurels pour assurer la durabilité et la longévité.La résistance chimique et à l'usure de la céramique d'alumine garantit que ces composants peuvent gérer des fluides et des gaz agressifs sans se corroder ou se dégrader au fil du temps.
Questions et réponses
- Je ne sais pas.Quels sont les composants structurels céramiques d'oxyde d'aluminium courants?
A: Je suis désolé.1. Composants industriels
Les roulements: Utilisés dans les équipements à rotation à grande vitesse pour leur résistance à l'usure et à la corrosion.
Anneaux et joints de scellés: prévenir les fuites dans les équipements et les pompes chimiques.
Outils de coupe: Convient pour couper des métaux, des fibres ou d'autres matériaux durs.
2. Composants électroniques
Des isolants: Utilisé dans les équipements électriques haute tension et les appareils électroniques pour l'isolation.
Substrats: Appliqué dans les circuits électroniques, les circuits intégrés et les emballages LED.
Casque de capteur: Protéger les composants sensibles contre les dommages à l'environnement.
3. Produits médicaux
Lames chirurgicales: Fournir une extrême netteté et durabilité pour les opérations chirurgicales.
Matériaux de prothèses: tels que les articulations de la hanche et les implants dentaires, appréciés pour leur biocompatibilité et leur haute résistance.
4Parties d'équipements mécaniques
Pièces résistantes à l'usure: Utilisé pour le transport de matériaux abrasifs dans les mines et les centrales électriques.
Des nozzles: Idéal pour le sablage, la pulvérisation et d'autres applications à forte usure.
Composants de soupapes: résistant à la corrosion et capable de résister à des températures et pressions élevées.
Tag:#Alumine en céramique #Arme mécanique #Succion Cup #Parte structurelle en céramique