Résumé

Alumine céramiqueLes tiges et les barres sont des composants céramiques de précision fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al2O3).et stabilité à haute température, les tiges en céramique d'alumine sont largement utilisées dans les applications de semi-conducteurs, d'électronique, de machines, de médecine, de laser et d'automatisation industrielle.

Ces barres en céramique peuvent être produites en profils rectangulaires, carrés, ronds ou personnalisés avec des tolérances dimensionnelles serrées et une finition de surface excellente.la pureté de l'alumine peut varier de 95% à 99%.0,8% ou plus.

Le produit représenté sur l'image est une barre en céramique d'aluminium rectangulaire de haute précision, avec une excellente uniformité de surface et des bords propres, adaptée à des applications industrielles et électroniques haut de gamme.

Caractéristiques du matériau

Excellente dureté et résistance à l'usure

Les céramiques d'alumine possèdent une dureté extrêmement élevée, la seconde après le diamant parmi les matériaux d'ingénierie courants.

Une isolation électrique exceptionnelle

Les barres en céramique d'alumine offrent d'excellentes propriétés diélectriques et sont idéales pour les structures d'isolation électrique, les équipements de semi-conducteurs et les applications haute tension.

Résistance aux températures élevées

Les barres en céramique Al2O3 maintiennent la stabilité mécanique et les performances d'isolation à des températures élevées, souvent supérieures à 1500 °C dans des environnements de fonctionnement continu.

Résistance à la corrosion chimique

Le matériau démontre une excellente résistance aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux environnements oxydants, ce qui le rend approprié pour les systèmes de traitement chimique difficiles.

Faible expansion thermique

Comparées aux métaux, les céramiques d'alumine présentent une faible expansion thermique et une excellente stabilité dimensionnelle lors de fluctuations de température.

Processus de fabrication

1. Préparation de matières premières

La poudre d'alumine de haute pureté est sélectionnée en fonction des exigences d'application, notamment:

• 95% d'aluminium
• 96% d'aluminium
• 99% d'alumine
• 990,5% d'aluminium
• 990,8% d'aluminium

Les additifs et les liants sont mélangés pour améliorer les performances de formage.

2Le processus de formation

Différentes technologies de formage peuvent être utilisées en fonction de la géométrie de la tige:

• Pressing à sec
• Formage par extrusion
• Pressions isostatiques
• Moulures par injection

Pour les barres de céramique rectangulaires de précision, l'extrusion et le broyage de précision sont couramment utilisés.

3. Sintration à haute température

Les corps verts formés sont frits à des températures généralement comprises entre 1600°C et 1800°C, créant ainsi des structures céramiques denses aux excellentes propriétés mécaniques.

4. Machinerie de précision

Après le frittage, les procédés d'usinage avancés peuvent inclure:

• Le broyage des diamants
• Polissage de précision
• Le déchiquetage
• Lavéure de surface
• Machinerie à commande numérique pour la céramique

Cela garantit des dimensions précises et des surfaces lisses.

Spécifications typiques

Applications

Équipement à semi-conducteurs

Utilisé comme barres de support isolantes, rails de guidage, composants de manutention de plaquettes et pièces de positionnement de précision dans les systèmes de fabrication de semi-conducteurs.

Industrie électronique

Largement utilisé dans les structures d'isolation électronique, les composants de protection des circuits et les ensembles de capteurs.

Machinerie industrielle

Utilisé dans les systèmes coulissants résistants à l'usure, les guides de précision, les pièces d'isolation mécanique et les équipements d'automatisation.

Équipement médical

Convient pour les dispositifs médicaux à haute propreté en raison de son excellente inerté chimique et de sa biocompatibilité.

Systèmes laser et optiques

Peut être utilisé comme pièce isolante dans les équipements laser et les systèmes d'alignement optique.

Fours à haute température

Appliqué dans les supports d'isolation des fours, les composants des systèmes de chauffage et les appareils de traitement thermique.

Avantages du produit

• Résistance mécanique élevée
• Excellente résistance à l'usure
• Isolement électrique supérieur
• Résistant à la corrosion
• Stabilité dimensionnelle élevée
• Longue durée de vie
• Formes et tailles personnalisables
• Convient pour les environnements sous vide et à haute température

Personnalisation disponible

Les barres en céramique d'alumine personnalisées peuvent être fabriquées selon des dessins ou des échantillons du client, notamment:

• Dimensions personnalisées
• Des ouvertures ou trous de précision
• Surfaces polies
• Surfaces ultra-plates
• Matériaux de haute pureté
• Traitement spécial des bords
• Structures céramiques complexes

Des services OEM et ODM sont disponibles pour les projets industriels.

Questions fréquentes

Q1: Quelles sont les qualités de pureté disponibles pour les tiges en céramique d'alumine?

Les niveaux de pureté courants comprennent les céramiques à base d'alumine à 95%, 96%, 99%, 99,5% et 99,9%.

Q2: Les dimensions personnalisées peuvent-elles être produites?

Oui, des tailles, des tolérances et des formes personnalisées peuvent être fabriquées selon les dessins ou les exigences techniques.

Q3: Les barres en céramique d'alumine sont-elles isolantes électriquement?

Les céramiques d'alumine offrent une excellente isolation électrique et sont largement utilisées dans les industries électronique et des semi-conducteurs.