Introduction du produit

Les plaquettes gravées en saphir sont fabriquées à partir de substrats en saphir monocristallin (Al2O3) de haute pureté, traités par photolithographie avancée combinée àtechnologies de gravure à l'eau humide et à secLes produits présentent des motifs micro-structurés très uniformes, une excellente précision dimensionnelle et une excellente stabilité physique et chimique.les rendant adaptés à des applications de haute fiabilité dans la microélectronique, l'optoélectronique, l'emballage de semi-conducteurs et les domaines de recherche avancés.

Le saphir est bien connu pour sa dureté exceptionnelle et sa stabilité structurelle, avec une dureté de Mohs de 9, deuxième seulement au diamant.des micro-structures bien définies et répétables peuvent se former sur la surface de saphir, assurant des bords de motifs tranchants, une géométrie stable et une excellente cohérence entre les lots.

Technologie de gravure

Gravure à l'eau

La gravure à l'eau utilise des solutions chimiques spécialisées pour éliminer sélectivement le saphir et former les microstructures souhaitées.et un coût de transformation relativement inférieur, ce qui le rend adapté à la mise en forme de grandes surfaces et aux applications nécessitant des exigences modérées en matière de profilés de parois latérales.

En contrôlant avec précision la composition de la solution, la température et le temps de gravure, un contrôle stable de la profondeur de gravure et de la morphologie de la surface peut être obtenu.Les plaquettes de saphir gravées à l'eau sont largement utilisées dans les substrats d'emballage LED, couches de support structurel et applications MEMS sélectionnées.

Gravure à sec

La gravure à sec, telle que la gravure au plasma ou la gravure aux ions réactifs (RIE), utilise des ions à haute énergie ou des espèces réactives pour graver le saphir par des mécanismes physiques et chimiques.Cette méthode fournit une anisotropie supérieure, haute précision et excellente capacité de transfert de motifs, permettant la fabrication de caractéristiques fines et de microstructures à rapport d'aspect élevé.

La gravure à sec est particulièrement adaptée aux applications nécessitant des parois latérales verticales, une définition nette des caractéristiques et un contrôle dimensionnel strict, telles que les appareils à micro-LED,emballage avancé de semi-conducteurs, et des structures MEMS de haute performance.

Principales caractéristiques et avantages

• Substrate de saphir monocristallin de haute pureté avec une excellente résistance mécanique

• Options de procédé flexibles: gravure à l'humidité ou à sec selon les exigences de l'application

• Haute dureté et résistance à l'usure pour une fiabilité à long terme

• Excellente stabilité thermique et chimique, adaptée aux environnements difficiles

• Haute transparence optique et propriétés diélectriques stables

• Uniformité élevée des motifs et cohérence de lot à lot

Applications

• L'emballage et les substrats d'essai des LED et des micro-LED

• Porteurs de puces semi-conducteurs et emballages avancés

• Capteurs MEMS et systèmes microélectromécaniques

• Composants optiques et structures d'alignement de précision

• Institut de recherche et développement de micro-structures sur mesure

Personnalisation et services

Nous offrons des services de personnalisation complets, y compris la conception de motifs, la sélection de méthode de gravure (humide ou sèche), le contrôle de la profondeur de gravure, l'épaisseur du substrat et les options de taille,une couche d'unité ou d'une couche d'unitéDes procédures strictes de contrôle et d'inspection de la qualité garantissent que chaque plaque gravée en saphir répond à des normes élevées de fiabilité et de performance avant la livraison.

Questions fréquemment posées

Q1: Quelle est la différence entre la gravure humide et la gravure à sec pour le saphir?

A: Je suis désolé.La gravure à l'humidité est basée sur des réactions chimiques et convient à un traitement à grande surface et rentable, tandis que la gravure à sec utilise des techniques à base de plasma ou d'ions pour atteindre une plus grande précision,meilleure anisotropieLe choix dépend de la complexité structurelle, des exigences de précision et des considérations de coût.

Q2: Quel procédé de gravure dois-je choisir pour ma demande?

A: Je suis désolé.La gravure à l'humidité est recommandée pour les applications nécessitant des motifs uniformes avec une précision modérée, comme les substrats LED standard.ou les applications Micro-LED et MEMS où la géométrie précise est essentielle.

Q3: Pouvez-vous prendre en charge les modèles et les spécifications personnalisés?

A: Je suis désolé.Nous prenons en charge les conceptions entièrement personnalisées, y compris la mise en page des motifs, la taille des caractéristiques, la profondeur de gravure, l'épaisseur de la gaufre et les dimensions du substrat.