Résumé du produit:

L'isolateur PEEK est un composant isolant haute performance fabriqué à partir de cétone d'éther polyéther (PEEK) – un thermoplastique d'ingénierie semi-cristallin résistant à haute température.Conçus pour des applications industrielles exigeantes, il offre une isolation thermique, une résistance électrique et une stabilité chimique exceptionnelles, même dans des environnements extrêmes.ou assemblages aérospatiaux, l'isolant PEEK assure une fiabilité et une précision à long terme.

Principales caractéristiques:

• Haute stabilité thermique
  Il fonctionne en continu à une température allant jusqu'à 260 °C (500 °F), avec des pics à court terme allant jusqu'à 300 °C, ce qui le rend idéal pour les applications à haute température.

• Excellente isolation électrique
  Résistance diélectrique > 17 kV/mm, assurant une protection dans les environnements électroniques à haute tension ou sensibles.

• Résistance chimique
  Résiste aux solvants agressifs, aux acides et aux gaz, idéal pour le traitement des semi-conducteurs, les usines chimiques et les équipements de laboratoire.

• Résistance mécanique et stabilité dimensionnelle
  Une résistance à la traction élevée et une faible expansion thermique garantissent que l'isolant conserve sa forme sous contrainte et chaleur.

• Réutilisable et durable
  Contrairement aux isolants en PTFE ou en céramique, le PEEK offre une durée de vie plus longue en cas de cycles thermiques et de charges mécaniques répétés.

Applications typiques:

Avantages par rapport aux autres isolants:

Questions fréquentes

1Le PEEK est-il un bon isolant électrique?

Oui, le PEEK (polyéther-éther-cétone) est un excellent isolant électrique, avec une résistance diélectrique élevée de plus de 17 kV/mm, une constante diélectrique faible et une résistivité de surface élevée (> 1013 ohm-cm),pour une utilisation dans les systèmes de haute tension, des applications à haute fréquence et sensibles à la statique, en particulier dans les semi-conducteurs, l'aérospatiale et l'électronique médicale.

2Le PEEK est-il meilleur que le PTFE?

Le PEEK et le PTFE servent à des fins différentes, mais le PEEK est généralement considéré comme supérieur en termes de résistance mécanique, de stabilité thermique et de résistance à l'usure:

• PEEK: haute résistance, résiste à 260 °C, résiste à l'usure et aux produits chimiques, et convient aux applications structurelles et à forte charge.

• PTFE: Excellente résistance chimique et faible frottement, mais doux, résistant à des températures plus basses (~ 200 °C) et sujet à la rampe.

Le PEEK est préféré lorsque la durabilité, la précision et la stabilité à long terme sont essentielles.

3Quels sont les inconvénients du PEEK?

Malgré ses performances élevées, le PEEK présente quelques limites:

• Coût:Beaucoup plus cher que les plastiques classiques.

• Difficulté d'usinageIl nécessite un équipement précis en raison de sa dureté et de sa ténacité.

• Résistance aux UV limitée:Le PEEK peut se dégrader en cas d'exposition prolongée aux UV à moins d'être stabilisé.

• Sensibilité à l'humidité pendant le traitement:Il doit être séché correctement avant le moulage ou l'extrusion.

4Dans quels cas PEEK est-il utilisé?

Le PEEK est largement utilisé dans des applications de haute performance et critiques, notamment:

• Équipement de semi-conducteurs:Manipulation des plaquettes, isolation des chambres, prises d'essai

• Produits médicaux:Implants, outils endoscopiques, composants stérilisés

• Aérospatiale:autres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou du noyau

• Automobile:autres engrenages, engrenages et engrenages pour véhicules à moteur

• Impression 3D:Isolateurs à chaud, composants structurels