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La " force centrale " des équipements de semi-conducteurs et des composants en carbure de silicium

Le carbure de silicium (SiC) est un matériau céramique structurel de haute performance.présentent des propriétés telles qu'une forte densité, une conductivité thermique exceptionnelle, une résistance à la flexion élevée et un grand module élastique.Ces caractéristiques leur permettent de résister aux environnements de réaction difficiles de corrosion extrême et de températures ultra-hautes rencontrées dans l'épitaxie des plaquettes.Ils sont largement utilisés dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs clés, y compris les systèmes de croissance épitaxiale, les équipements de gravure, leset systèmes d'oxydation/diffusion/rechauffement.

En fonction de la structure cristalline, le SiC existe en de nombreux polytypes. Les plus courants aujourd'hui sont le 3C, le 4H et le 6H, chacun servant des applications distinctes.Le 3C-SiC (également connu sous le nom de β-SiC) est particulièrement remarquable pour son utilisation comme matériau de film mince et de revêtementÀ l'heure actuelle, le β-SiC sert de matériau de revêtement principal pour les récepteurs de graphite dans la fabrication de semi-conducteurs.

En fonction des procédés de préparation, les composants en carbure de silicium peuvent être classés en:Dépôt chimique par vapeur de carbure de silicium (CVD SiC) 、Carbure de silicium sintré par réaction 、Carbure de silicium sintré recristallisé 、Carbure de silicium sintré sans pression 、Carbure de silicium sintré pressé à chaud、Carbure de silicium sintré isostatique pressé à chaud, etc.

Parmi les différentes méthodes de préparation des matières du carbure de silicium, les produits fabriqués par dépôt chimique par vapeur (CVD) présentent une uniformité et une pureté supérieures,ainsi qu'une excellente maîtrise des processusLes matériaux à carbure de silicium CVD, en raison de leur combinaison unique de propriétés thermiques, électriques et chimiques exceptionnelles, sont idéalement adaptés aux applications dans l'industrie des semi-conducteurs.en particulier lorsque les matériaux à haute performance sont essentiels.

Taille du marché des composants en carbure de silicium

Components SiC de la CVD

Les composants SiC CVD sont largement utilisés dans les équipements de gravure, les équipements MOCVD, les équipements épitaxiaux SiC, les équipements de traitement thermique rapide (RTP) et d'autres domaines.

Équipement de gravure: Le plus grand segment pour les composants CVD SiC est dans l'équipement de gravure. Les composants CVD SiC utilisés dans l'équipement de gravure comprennent les anneaux de mise au point, les douches à gaz, les suscepteurs et les anneaux de bord.En raison de leur faible réactivité aux gaz de gravure contenant du chlore et du fluor et de leur excellente conductivité électrique, le SiC CVD est un matériau idéal pour les composants critiques tels que les anneaux de mise au point de gravure au plasma.

Les revêtements à suspension de graphite: la déposition chimique à basse pression par vapeur (CVD) est actuellement le procédé le plus efficace pour produire des revêtements à SiC dense,offrant des avantages tels que l'épaisseur contrôlable et l'uniformitéLes capteurs de graphite recouverts de SiC sont des composants essentiels des équipements de dépôt de vapeur chimique métallo-organique (MOCVD), utilisés pour soutenir et chauffer les substrats monocristallins pendant la croissance épitaxielle.

Selon QY Research, le marché mondial des composants CVD SiC a généré un chiffre d'affaires de 813 millions USD en 2022 et devrait atteindre 1,432 milliard USD d'ici 2028,La croissance annuelle composée (CAGR) est de 10%..61%. Je suis désolé.

Composants du carbure de silicium sintré par réaction (RS-SiC)

Les matériaux SiC présentent un taux de rétrécissement linéaire de frittage contrôlable inférieur à 1%, ainsi que des températures de frittage relativement basses.Ces propriétés réduisent considérablement les exigences en matière de contrôle de la déformation et d'équipement de frittage, permettant ainsi la fabrication de composants à grande échelle, avantage qui a conduit à leur adoption généralisée dans la fabrication optique et de structures de précision.

Dans les équipements de fabrication de circuits intégrés critiques (CI), tels que les machines de lithographie, certains composants optiques de haute performance exigent des spécifications de matériaux extrêmement strictes.les miroirs à haute performance peuvent être fabriqués en combinant des substrats SiC sintrés par réaction avec des revêtements de carbure de silicium (CVD SiC) de dépôt chimique par vapeur. En optimisant les paramètres clés du procédé tels que: types de précurseurs, température et pression de dépôt, rapports de gaz réactif, champs de débit de gaz, répartitions de température,

il est possible d'obtenir des revêtements SiC CVD homogènes à grande surface, ce qui permet à la précision de surface de ces miroirs de se rapprocher des critères de performance des homologues internationaux.