Comment concevoir un blindage électromagnétique pour une salle blanche semi-isolante SiC

Le blindage électromagnétique devient une considération importante dans la conception des salles blanches pour la fabrication de substrats SiC semi-isolateurs.

Étant donné que les substrats semi-isolateurs en SiC ont une résistivité électrique élevée, les champs électromagnétiques externes peuvent affecter la distribution des charges et le potentiel électrique de surface.Une conception appropriée du blindage peut aider à réduire ces perturbations dans les processus de semi-conducteurs sensibles.

La salle blanche entière a- t- elle besoin d'un écran électromagnétique?

Pas forcément.

Une salle blanche à SiC semi-isolateur doit être divisée en fonction des conditions d'exposition du substrat, de la sensibilité du procédé et de la sensibilité électromagnétique de l'équipement.

Lorsque les plaquettes restent à l'intérieur de porteurs scellés, le porteur lui-même peut fournir un certain niveau de protection électromagnétique.Les matériaux polymères conducteurs ou les structures polymères revêtues de métal peuvent être utilisés pour les supports de plaquettes, et le boîtier de support doit être mis à la terre électriquement.

Une fois que les plaquettes sont retirées du support et exposées directement à l'environnement de la salle blanche, le blindage au niveau du bâtiment devient plus important.

Zones critiques pour le blindage électromagnétique

Zone de photolithographie

Après revêtement photorésistant, la surface du substrat peut devenir particulièrement sensible aux variations de potentiel électrique.L'écran électromagnétique peut aider à maintenir l'uniformité du revêtement et la précision de la lithographie.

Zones de la MPC

Le contrôle du potentiel de surface est important pour maintenir un comportement stable de la suspension et des performances de polissage constantes.

Zone d'inspection

Les systèmes d'inspection des faisceaux électroniques et des faisceaux ioniques sont très sensibles aux perturbations électromagnétiques.

Structures de blindage communes

Les structures de blindage électromagnétique des chambres blanches peuvent comporter:

• Plaques métalliques
• Couches de mailles métalliques
• Structures de blindage conducteur intégrées

Ces structures peuvent être installées sur les murs, les plafonds et les sols.

Les matériaux de blindage les plus courants sont:

• Foil de cuivre
• Plaques d'acier galvanisé
• Plaques en acier inoxydable

L'épaisseur et la structure de la couche de blindage doivent être sélectionnées en fonction de l'efficacité de blindage requise et de la plage de fréquences visée.

Efficacité du blindage des cibles

Différentes gammes de fréquences nécessitent des cibles de blindage différentes.

Les cibles réelles doivent être déterminées en fonction de la possibilité que l'exposition électromagnétique à des fréquences spécifiques génère une charge induite suffisante pour affecter la stabilité ou le rendement du procédé.

Maintenir la continuité du bouclier

Une couche de blindage n'est efficace que si sa continuité électrique est correctement maintenue.

Les considérations de conception importantes sont les suivantes:

• autres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou du noyau
• Structures de blindage qui se chevauchent d'au moins 50 mm
• fenêtres de ventilation à guidage d'ondes pour ouvertures
• bandes d'étanchéité conductrices sur les portes
• Contact électrique de tout le périmètre entre les cadres de porte et les bandes d'étanchéité

Les petites discontinuités, les lacunes ou les ouvertures mal conçues peuvent réduire les performances globales du blindage.

La mise à la terre du système de blindage

La couche de blindage doit utiliser un système de mise à la terre à faible impédance avec mise à la terre à point unique.

Une résistance au sol recommandée est ≤ 1 Ω.

Les courants induits qui circulent à travers ces boucles peuvent générer des champs magnétiques secondaires et réduire l'efficacité du système de blindage.

Conclusion

Un blindage électromagnétique efficace pour la fabrication de semi-isolants en SiC n'est pas simplement une question d'ajout de panneaux métalliques à une salle blanche.

Une conception réussie doit intégrer des matériaux de blindage, la continuité structurelle, les ouvertures, les portes, la mise à la terre, les supports de plaquettes et le zonage des processus.

En concentrant les ressources de blindage sur la photolithographie, la CMP et les zones d'inspection,Les fabricants de semi-conducteurs peuvent construire un environnement de contrôle électromagnétique plus ciblé tout en évitant des blindages inutiles dans toute l'installation..