La fabrication moderne de semi-conducteurs commence par une question trompeusement simple: combien de puces peuvent être fabriquées sur une seule gaufre?
Alors que l'approche la plus simple consiste à diviser la surface de la plaque par la surface de la puce, le calcul devient plus complexe lorsque des facteurs tels que la géométrie de la plaque, l'exclusion des bords, la densité de défaut,et le rendement sont considérésPour les plaquettes de haute valeur comme le silicium de 300 mm ouDes plaquettes de SiC, une estimation précise du nombre de puces est cruciale pour le coût, la planification de la production et l'optimisation de la conception.
Cet article explique les principes derrière le calcul du nombre de puces de plaquettes, démontre des formules pratiques et présente des modèles de rendement académiques utilisés dans l'industrie des semi-conducteurs.
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Connaître le nombre de copeaux par wafer permet de déterminer:
Coût de fabrication par matériau
Débit de production
Revenus attendus par wafer
Exigences en matière d'emballage et d'essais
Des compromis de conception en termes de taille et de disposition des puces
Pour les plaquettes avancées, l'estimation précise du nombre de puces a un impact direct sur la rentabilité et les décisions d'ingénierie.
Les plaquettes sont circulaires, mais les puces sont généralement carrées ou rectangulaires.la surface utilisable de la galette est toujours légèrement inférieure à la surface totale de la galette.
La formule d'approximation couramment utilisée est la suivante:
N ≈ (π × D2) / (4 × A) - (π × D) / carré ((2 × A)
Où:
N = nombre estimé de matrices entières
D = diamètre de la gaufre
A = surface de la puce
Le premier terme estime le nombre idéal de matrices ignorant les bords, et le deuxième terme corrige les pertes de bords.
Les fabricants laissent un anneau non utilisé près du bord de la gaufre, connu sous le nom d'exclusion du bord, en raison de la distorsion de la lithographie, de l'instabilité du motif ou des défauts du bord du cristal.
Les valeurs d'exclusion typiques des bords:
Plaquettes de silicium de 300 mm: 3 ̊5 mm
Plaquettes au SiC: 5 ̊10 mm
Le diamètre effectif de la gaufre devient:
D_eff = D - 2 × E
où E est l'exclusion de bord.
Pour:
Diamètre de la gaufre: 300 mm
Exclusion des bords: 3 mm
Taille de la puce: 15 mm × 15 mm
Surface de la puce: A = 225 mm2
Étape 1: Diamètre effectif
D_eff = 300 - 2 × 3 = 294 mm
Étape 2: branchez la formule
N ≈ (π × 2942) / (4 × 225) - (π × 294) / carré ((2 × 225)
Étape 3: calculer les valeurs
Définition de l'exposition au risque
Terme 2: (π × 294) / sqrt ((450) ≈ 27.5
N ≈ 301 - 27,5 ≈ 274 copeaux par tranche
Même si une gaufre contient 274 puces, toutes ne fonctionneront pas correctement. Des défauts tels que des particules, des micro rayures ou des imperfections du réseau réduisent le rendement.
Les modèles de rendement permettent aux ingénieurs d'estimer les puces utilisables par wafer.
Y = e^(-A × D0)
Où:
Y = rendement
A = surface de la puce en cm2
D0 = densité de défaut (défauts par cm2)
Ce modèle suppose des défauts indépendants aléatoires et fournit une limite inférieure au rendement.
Y = ((1 - e^(-A × D0)) / (A × D0)) 2
Les comptes pour les défauts de clustering moins agressif.
Y = (1 + (A × D0)/α) ^(-α)
où α quantifie le regroupement des défauts.
On suppose:
A = 0,225 cm2
D0 = 0,003 défauts/cm2
Modèle Poisson:
Y ≈ e^(-0,225 × 0,003) ≈ 0.9993
Pour un rendement réaliste de 98%, puces utilisables:
N_good ≈ 274 × 0,98 ≈ 268 puces
Variation de l'arbre, de la déformation ou de l'épaisseur de la gaufre
Règles de bord de lithographie
Les points chauds de défaut
Limites de taille des réticles
Plaquettes pour projets multiples
Proportion d'aspect du matériau
Les fabricants génèrent souvent des cartes de puces montrant quelles matrices passent ou échouent après les tests.
Le rendement diminue de façon exponentielle avec la surface des puces.
Les puces plus petites → moins de probabilité de défaut → plus de rendement
Appareils de puissance plus grands → rendement plus faible → coût plus élevé
Dans les matériaux à large bande comme le SiC, la densité de défaut est souvent le principal facteur de coût.
Estimer le nombre de puces sur une gaufre combine la géométrie, la science des matériaux et la théorie des probabilités.
Facteurs clés:
Diamètre de la gaufre et exclusion des bords
Zone et disposition de la puce
Densité des défauts et regroupement
La compréhension de ces principes permet aux ingénieurs et aux acheteurs de prédire les performances des wafers, d'estimer les coûts et d'optimiser la conception.Le nombre de puces et les prédictions de rendement deviennent encore plus critiques..
La fabrication moderne de semi-conducteurs commence par une question trompeusement simple: combien de puces peuvent être fabriquées sur une seule gaufre?
Alors que l'approche la plus simple consiste à diviser la surface de la plaque par la surface de la puce, le calcul devient plus complexe lorsque des facteurs tels que la géométrie de la plaque, l'exclusion des bords, la densité de défaut,et le rendement sont considérésPour les plaquettes de haute valeur comme le silicium de 300 mm ouDes plaquettes de SiC, une estimation précise du nombre de puces est cruciale pour le coût, la planification de la production et l'optimisation de la conception.
Cet article explique les principes derrière le calcul du nombre de puces de plaquettes, démontre des formules pratiques et présente des modèles de rendement académiques utilisés dans l'industrie des semi-conducteurs.
![]()
Connaître le nombre de copeaux par wafer permet de déterminer:
Coût de fabrication par matériau
Débit de production
Revenus attendus par wafer
Exigences en matière d'emballage et d'essais
Des compromis de conception en termes de taille et de disposition des puces
Pour les plaquettes avancées, l'estimation précise du nombre de puces a un impact direct sur la rentabilité et les décisions d'ingénierie.
Les plaquettes sont circulaires, mais les puces sont généralement carrées ou rectangulaires.la surface utilisable de la galette est toujours légèrement inférieure à la surface totale de la galette.
La formule d'approximation couramment utilisée est la suivante:
N ≈ (π × D2) / (4 × A) - (π × D) / carré ((2 × A)
Où:
N = nombre estimé de matrices entières
D = diamètre de la gaufre
A = surface de la puce
Le premier terme estime le nombre idéal de matrices ignorant les bords, et le deuxième terme corrige les pertes de bords.
Les fabricants laissent un anneau non utilisé près du bord de la gaufre, connu sous le nom d'exclusion du bord, en raison de la distorsion de la lithographie, de l'instabilité du motif ou des défauts du bord du cristal.
Les valeurs d'exclusion typiques des bords:
Plaquettes de silicium de 300 mm: 3 ̊5 mm
Plaquettes au SiC: 5 ̊10 mm
Le diamètre effectif de la gaufre devient:
D_eff = D - 2 × E
où E est l'exclusion de bord.
Pour:
Diamètre de la gaufre: 300 mm
Exclusion des bords: 3 mm
Taille de la puce: 15 mm × 15 mm
Surface de la puce: A = 225 mm2
Étape 1: Diamètre effectif
D_eff = 300 - 2 × 3 = 294 mm
Étape 2: branchez la formule
N ≈ (π × 2942) / (4 × 225) - (π × 294) / carré ((2 × 225)
Étape 3: calculer les valeurs
Définition de l'exposition au risque
Terme 2: (π × 294) / sqrt ((450) ≈ 27.5
N ≈ 301 - 27,5 ≈ 274 copeaux par tranche
Même si une gaufre contient 274 puces, toutes ne fonctionneront pas correctement. Des défauts tels que des particules, des micro rayures ou des imperfections du réseau réduisent le rendement.
Les modèles de rendement permettent aux ingénieurs d'estimer les puces utilisables par wafer.
Y = e^(-A × D0)
Où:
Y = rendement
A = surface de la puce en cm2
D0 = densité de défaut (défauts par cm2)
Ce modèle suppose des défauts indépendants aléatoires et fournit une limite inférieure au rendement.
Y = ((1 - e^(-A × D0)) / (A × D0)) 2
Les comptes pour les défauts de clustering moins agressif.
Y = (1 + (A × D0)/α) ^(-α)
où α quantifie le regroupement des défauts.
On suppose:
A = 0,225 cm2
D0 = 0,003 défauts/cm2
Modèle Poisson:
Y ≈ e^(-0,225 × 0,003) ≈ 0.9993
Pour un rendement réaliste de 98%, puces utilisables:
N_good ≈ 274 × 0,98 ≈ 268 puces
Variation de l'arbre, de la déformation ou de l'épaisseur de la gaufre
Règles de bord de lithographie
Les points chauds de défaut
Limites de taille des réticles
Plaquettes pour projets multiples
Proportion d'aspect du matériau
Les fabricants génèrent souvent des cartes de puces montrant quelles matrices passent ou échouent après les tests.
Le rendement diminue de façon exponentielle avec la surface des puces.
Les puces plus petites → moins de probabilité de défaut → plus de rendement
Appareils de puissance plus grands → rendement plus faible → coût plus élevé
Dans les matériaux à large bande comme le SiC, la densité de défaut est souvent le principal facteur de coût.
Estimer le nombre de puces sur une gaufre combine la géométrie, la science des matériaux et la théorie des probabilités.
Facteurs clés:
Diamètre de la gaufre et exclusion des bords
Zone et disposition de la puce
Densité des défauts et regroupement
La compréhension de ces principes permet aux ingénieurs et aux acheteurs de prédire les performances des wafers, d'estimer les coûts et d'optimiser la conception.Le nombre de puces et les prédictions de rendement deviennent encore plus critiques..